通过对门式斗轮堆取料机固定梁，活动梁，刚性支腿，挠性支腿的几何形状，全门式堆取料机生产厂家，金属厚度，焊缝状况，联接螺栓状况进行检测，发现门式斗轮堆取料机固定梁存在下挠超标的安全---和其他非明显缺陷，从而对堆取料机的安全状况有了的掌握，并根据检测结论对固定梁下挠缺陷及时进行校正消缺，避免发生设备垮塌事故，全门式堆取料机公司，---了堆取料机的安全稳定运行.
门式斗轮堆取料机电缆滑动机构及台车驱动机构的改进南京港第三港务公司缪小强本单位于１９９１年购进的一台用于堆取煤炭的门式斗轮堆取料机，运行中出现了一些问题，全门式堆取料机，---影响了装卸作业的正常进行。对此，我们进行了两项技术改造。１滑车式电缆滑动机构的改进该电缆用于...针对目前门式斗轮堆取料机液压驱动的活动梁起升机构无法实现变速运行，---影响设备工作效率的问题，全门式堆取料机供应，从起升机构作业运行工况要求人手，分析了其驱动液压系统两个柱塞泵无法交替启动造成上述问题产生的原因，提出了相应的优化改进方案，并对其可行性进行了分析探讨
关于堆取料机的常见问题
1、在使用大轴承作为回转支承时上下环的软带如何安装？
上轴承环的软带应安装在与悬臂梁中心线成90度的位置上，因为此处不论在何种工况都不会发生在俯仰角度或时滚子对上轴承环滚道挤压力的情况。下轴承环按装在门座架上回转角度在正负90度到正负180度的位置上，下轴承环要求不必过于严格。
2、皮带跑偏的主要机理是什么？
1)、驱动滚筒与改向滚筒的安装位置，所有滚筒必须垂直于皮带中心线方向；
2)、转载点处落料的对中，物料不可落到相对皮带中心较偏的位置；
3)、托辊组的位置调整，托辊组应根据跑偏情况进行调整。
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