全自动运行
当前,堆料机的全自动操作基本上是根据相关程序的配置来操作的,从而可以完成堆料机在不同条件下的应用,斗轮堆取料机公司,但是它是全自动的,操作也有所不同:在某种程度上,可以将它们与实际操作同时分为两种操作模式,方法是将按钮配置为根据相关项目进行操作或根据相关项目进行远程操作,两种方法都---。
其中,当手动操作设备时,基本上是由plc控制的,并且必须满足不同驱动装置之间以及地面或堆料机上的皮带输送机之间的操作,为---互锁关系,驾驶员执行分组操作,即使在实际旋转过程中,也可以控制所有速度,在整个机器上都建立了紧急开关位置,斗轮堆取料机,还有其他零件需要操作。
为---堆取料机正常工作,要求工作现场建立严格的交---和操作人员定时---制度。要求操作和维修人员在现场经常进行---,在出现故障时能及时发现并得到处理,本机设有多种报警、保护装置,当一些部位发生故障,就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号,斗轮堆取料机,提醒操作人员查明原因,及时检修,排除故障。
下面我们来了解一下日常对堆取料机重点巡检的内容:
1、刮板输送链条的润滑,要求滴油点应对准内外链板的缝隙。
2、刮板驱动装置运转情况,减速机不得有异常噪音,温升不应大于40℃。
3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况,当其磨损程度达到本体的三分之二时,应及时予以更换。
4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象,如有松动应及时紧固。
5、导槽衬板磨损情况,当其磨损到危及导槽本体时,应及时更换衬板。
6、刮板运行中是否有偏斜现象,若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。
7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况,磨损---时应注意观察、及时更换。
8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳,有无异常声音。
9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。
10、端梁行走机构运行是否平稳,调车换向是否---,斗轮堆取料机供应,开式齿轮啮合情况。
另外,斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备,在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于工况复杂,物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点,导致物料冲击较大,所以在落煤管及煤斗等物料冲刷面应设置耐磨衬板,以防止金属结构件的磨损和过早损坏。
斗轮堆取料机液压系统检查:
1、安装前检查、调整和校准各种自动控制仪表和联锁或锁定装置。
2、当系统发生故障或事故时,禁止在工作条件下检查和调整。即使高压系统发生轻微或部分爆裂,也应停止修理,不能用手直接堵塞。
3、在系统试验中,不允许靠近高压管道。
斗轮堆取料机电气设备安装:
1、斗轮堆取料机电气设备安装必须符合gbj 232的有关规定。
2、在安装、维护、调整和使用中不得随意改变电气设备的设计电路。
3、安装前,对高压部件进行绝缘检查。
4、调整后,终端开关和行程开关必须符合图纸和技术文件的要求,安装位置准确,运行。
5、控制器操作灵活,档位清晰,零手感清晰,运行---。操作手柄或手轮的操作方向应与机构的方向一致。
6、电阻器应安装在安全、通风和散热的地方。外露的外部连接线应配备防止短路的措施。
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